私たちについて

Tecwellは中国のオイルフリー空気圧縮機と真空ポンプの専門メーカーです。私たちの製品はISO 9001:2008、ラインT嘆V、中国強制認証を取得しています。

Tecwell圧縮機と真空ポンプは、自動車、歯科、実験室、医療、運航など、世界中のお客様に広く受け入れられ、使用されています。小さいサイズに比べて、気流、圧力、真空度の出力はかなり強い。公平な価格は、私たちのお客様が困難な挑戦の中でより多くの利益と能力を得るのに役立ちます。


WHY CHOOSE US

敷地面積

機械は中国の寝具機械業界の創始者として、マットレス機械製品の起草と制定の4つの国家基準を主導し、いずれも採択され、発表された。機械は絶えず研究開発と革新を推進し、現在10件の発明特許、20件の意匠特許、28件の実用新案特許を持っている。

敷地面積

チームメンバー

現在は150人ほどのチームがあり、完全な管理チームが配置されている。管理チームは全体的に若く、規模の大きい会社の管理経験を持っている。その中で、本科と短大の学歴者は20%を占めている。それ以外にも、24時間1対1のvipアフターサービスがあり、お客様の困惑をいつでも解決します。

チームメンバー

専門設備

45台近くの異なる型番のマスク一体機を備えているほか、専門的な検査設備を備えているとともに、製品性能試験に対して専門的な試験設備を備えている。各タイプのデバイスに対して、デバイスのアップグレードと人員トレーニングを不定期に実施します。

専門設備

地理的位置

頂針科学技術は湖北省麻都市に位置し、立地が優れ、交通が便利である。武漢都市圏計画の地域的中心都市、総合交通の中枢である。106国道は全域を貫いており、「四高(大広高速、上海蓉高速、麻竹高速、麻武高速)三鉄(京九鉄道、上海漢蓉鉄道、漢麻鉄道)」がここで連結されており、特に南北に縦断する京九鉄道、大広高速道路と東西を横断する上海漢蓉高速鉄道、上海蓉高速道路の4つの国家高等級幹線道路が麻城で「井」の字型で交差している。京九鉄道と上海漢蓉快速鉄道の2つの2級駅(麻城駅と麻城北駅)を同時に所有し、中部地区の重要な交通ノード都市である。

地理的位置
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    機械は中国の寝具機械業界の創始者として、マットレス機械製品の起草と制定の4つの国家基準を主導し、いずれも採択され、発表された。機械は絶えず研究開発革新を推進し、現在10件の発明特許、20件の設計特許、28件の実用新案特許を持っている。2017年以来、機械はデジタル化管理を目標に、機械生産現場を改造し、高精度端末設備を導入し、データ交換システムと端末設備を配置し、MESと結合した有効な管理を実施し、設備、工具、指令、プロセスと人員を有機的に統合し、機械生産過程の正確な管理と看板図形の全面的な管理が完成し、生産スケジューリングは受動命令からリアルタイム能動命令への転換、品質制御はポスト統計分析に従事してオンラインモニタリングに転換した。

    機械は中国の寝具機械業界の創始者として、マットレス機械製品の起草と制定の4つの国家基準を主導し、いずれも採択され、発表された。機械は絶えず研究開発革新を推進し、現在10件の発明特許、20件の設計特許、28件の実用新案特許を持っている。2017年以来、機械はデジタル化管理を目標に、機械生産現場を改造し、高精度端末設備を導入し、データ交換システムと端末設備を配置し、MESと結合した有効な管理を実施し、設備、工具、指令、プロセスと人員を有機的に統合し、機械生産過程の正確な管理と看板図形の全面的な管理が完成し、生産スケジューリングは受動命令からリアルタイム能動命令への転換、品質制御はポスト統計分析に従事してオンラインモニタリングに転換した。

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    機械は中国の寝具機械業界の創始者として、マットレス機械製品の起草と制定の4つの国家基準を主導し、いずれも採択され、発表された。機械は絶えず研究開発革新を推進し、現在10件の発明特許、20件の設計特許、28件の実用新案特許を持っている。2017年以来、機械はデジタル化管理を目標に、機械生産現場を改造し、高精度端末設備を導入し、データ交換システムと端末設備を配置し、MESと結合した有効な管理を実施し、設備、工具、指令、プロセスと人員を有機的に統合し、機械生産過程の正確な管理と看板図形の全面的な管理が完成し、生産スケジューリングは受動命令からリアルタイム能動命令への転換、品質制御はポスト統計分析に従事してオンラインモニタリングに転換した。

    機械は中国の寝具機械業界の創始者として、マットレス機械製品の起草と制定の4つの国家基準を主導し、いずれも採択され、発表された。機械は絶えず研究開発革新を推進し、現在10件の発明特許、20件の設計特許、28件の実用新案特許を持っている。2017年以来、機械はデジタル化管理を目標に、機械生産現場を改造し、高精度端末設備を導入し、データ交換システムと端末設備を配置し、MESと結合した有効な管理を実施し、設備、工具、指令、プロセスと人員を有機的に統合し、機械生産過程の正確な管理と看板図形の全面的な管理が完成し、生産スケジューリングは受動命令からリアルタイム能動命令への転換、品質制御はポスト統計分析に従事してオンラインモニタリングに転換した。

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発展過程

2018

アモイ工場に230億元投資

2020

日本および米国の多くの企業と協力計画を締結


2020

設立

2021

アモイ工場に230億元投資

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